MiniLED是指「次毫米發光二極體」,Mini LED背光其實就是LED背光的升級,利用數量極多的超小尺寸的LED燈組實現背光效果。由于于MiniLED尺寸的微小化(50~200um),與小間距LED相比,Mini LED尺寸更小,燈珠排列更緊密,PPI更高,生產、封測、維護技術升級難度也更高產品具有等微間距的特點,數以萬計的燈珠被點膠保護,且要每顆燈珠的光通量一致性顯得尤為重要。其工藝技術難點在于每個相鄰的LED單元很小,縫隙低于1mm;不管是單點打膠還是劃線涂布甚至整面涂布,其膠高一致性,膠點直徑一致性,解決點膠生產的氣泡以及出膠重量精度要求,對膠水的控制、精度、穩定性將迎來更大的挑戰。
需要對如此微量化的Mini LED燈珠點膠質量保證,如果采用傳統的點膠方式和檢測方法會有很大的弊端:1、產品太小,傳統點膠方式會導致點膠的質量不穩定,精度差,膠水量控制不精準,效率慢,無法精準檢測膠水是否存在缺膠、連膠、溢膠、氣泡等缺陷,將不良品篩選出來,那么要嚴格把控對Mini LED顯示屏的點膠效果,要如何去解決呢?
桃子點膠機設備廠家,十年專注點膠流體解決方案,針對Mini LED行業產品小而精對品質要求高的產品,我們采取了3D視覺引導點膠技術+AOI膠路檢測(缺膠、連膠、溢膠、氣泡、飛濺、膠寬、膠高檢測)點膠后的缺陷檢測方案,為助力MiniLED新一代顯示產品產業化、規?;?,提升產品品質。